改变钢材性能的三种主要办法，请看详细介绍

　　1. 合金成分

　　碳：C

　　增加淬火组织的硬度;

　　形成碳化物，提高耐磨性;

　　降低韧性;

　　降低可焊性

　　铬：Cr

　　提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性;

　　能提高钢的淬透性;

　　当Cr含量超过12%, 具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性

　　钼：Mo

　　Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性;

　　Mo>0.5%能抑止其他合金元素引致之回火脆性;

　　提供红硬性，热强度;

　　提高淬透性，回火稳定性

　　钒：V

　　可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性;

　　细化钢的晶粒，降低过热敏感性

　　提高钢之强度、韧性及回火稳定性

　　镍：Ni

　　Ni能提高钢的淬透性;

　　Ni能细化晶粒

　　硫(S)

　　常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。

　　2. 冶炼工艺

　　普通炼钢工艺

　　电渣重熔(ESR)

　　将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。

　　真空电弧重熔(VAR)

　　在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。

　　3. 热处理

　　钢材的热处理是指经过加热然后冷却，通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢的性能，以满足加工或使用要求的工艺过程。主要的热处理工艺有：退火、淬火、回火。