D60钨钢

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D60钨钢材料特性

点击数: 次  20201212

  D60钨钢(硬质合金):具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

  钨钢/硬质合金中有一种是以一种或几种碳化物(如TiC、WC等)为硬化相,以合金钢(如高速钢、钼铬钢等)粉末为粘结剂制成,叫做钢结构硬质合金。

  其硬度介于钢和硬质合金之间,但是韧性大大提高并且可以切削加工和热处理加工。

  这种钢结构硬质合金的典型硬度为:经淬火——回火后硬度为69~73HRC,高速钢65%。

  D60钨钢(硬质合金)的特征:硬度、强度、弹性系数高,拥有极好的耐磨损性和耐腐蚀性。

  硬质合金在烧结过程中,因是粉末烧结,所以同普通模具钢相比,性能无方向性,在加工过程中可根据规格需要进行不同形状的分割。

  利用以上的优点,钨钢用于需要高耐磨性的模具及机械部件的广泛领域。

  另外,硬质合金根据使用用途不同,根据CIS(超硬工具协会)标准分为P、M、K、V、Z等类别

  D60钨钢(硬质合金)的性能:

  硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);   

  热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);   

  耐磨性好。

  硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。

  制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。

  可切削50HRC左右的硬质材料。

  但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

D60钨钢材料特性

  D60钨钢的主要特性

  最佳的耐磨性

  良好的韧性

  极高的强度

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